原始厂家RC20便携式液压手提钢筋切断机 产品介绍 RC-20钢筋切断机详细参数 电压:230V 功率:830W 大钢筋直径切割:20mm 小钢筋直径切割:4mm 切割力:15吨 切割速度:3.0-3.5S 包装:纸盒/铁箱 包装尺寸:48X19.5X28 便携式电动液压钢筋切断机广泛应用于钢厂、煤矿、铁路、油田、桥梁、高速公路、房屋建筑等各种行业中需求切断钢筋的地方。本产品在发达国家中使用非常普遍,它比砂轮式切割机具有切断速度快,切割时不会产生铁碎屑,避免对人体产生意外的火花灼伤皮肤及铁屑飞入眼中等事故的发生,是一种环保的工具。另外钢筋切断机比砂轮式携带方便,而且很适合高空作业,是一种便携式工具。 便携式电动液压钢筋切断机的主要特点: 切割钢筋迅速,仅需3秒切断一条钢筋;转头任意角度旋转,适应不同角度切割;握把符合人体工程学,操作舒适;于切割钢筋及各种钢棒;换刀片;操作轻便;设有加油口,易于维护;清洁方便,延长工具寿命。 注意事项 1、油泵使用46号液压油。 2、贮油容量必须在油窗之上范围内。 3、每次加油及换油时,必须用80目以上滤油网过滤,换时需洗净油箱。换油期为六个月。 4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。 5、启动电动泵前需打开放气螺母,打开开关置于卸荷位置。 6、使用过程中发现电机温度过高,应停止使用。自行冷却后再行使用。 7、该泵出厂前已调整好,不得随意高调,需重新调整时,必需借助压力表进行。 8、高压油管出厂进,经过105MPA试验。但由于胶管容易老化,故用 户需经常检查,一般为六个月,频繁使用为三个月,检查时87.5MPA试压,如有破损、凸起、渗漏现象,则不能使用。 9、轴承一般六个月清洗一次,装配时需添加润滑脂。 故障排除 故障 电机异常 故障原因1、电源不通,开关接触不良 排除方法 检查电源开关 压力异常 1、高压溢流阀失调 调整高压溢流阀63MPA 2、漏油 检查修理,换密封圈 3、柱塞副磨顺 换柱塞副 流量不足 1、密封件损坏 换密封圈 2、液压油选择不当 按使用说明书用油 故障 故障原因 排除方法 常见故障排除: 1. 活塞不出来 a. 检查机器前面的放气孔是否堵塞。 b. 检查机器泄压螺钉是否处于拧紧状态。 c. 排除a,b两项后,拿铁锤往里面敲打活塞,使活塞回位。 2. 活塞不返回 用M4内六角扳手拧开泄压阀螺钉,待活塞回位后再次拧紧。 便携式钢筋切断机使用及维护注意事项: 1. 请勿用来切断**过规定直径及强度的材料,以免影响机器寿命。 2. 机器用来切断材料的时候务必调整定位螺钉,使机器的刀轴和材料成90度角 3. 液压油要定期换,请务必使用牌号46#以上的优质抗磨液压油。一般3-4个月换液压油。 4. 刀片要定期换,一副刀片4面可用,一面大约可用切断1500次。 5. 要经常清理电机换向器,避免过多的灰尘积聚影响换向器的使用寿命。一般碳刷长度剩余到6mm的时候就要换碳刷。 换油方法: 1. 打开加油孔螺钉(机身侧面的外六角螺钉),翻转机器,使旧液压油排放干净。 2. 慢慢往加油孔中加入新液压油(46#以上),待看到液压油液面时,用手按住加油孔,接通电源,开动机器1-2秒,松开手继续加油,再次看到油加满时,再次用手按住加油孔开动机器。如此反复多次,待机器活塞刀片快碰到另一块刀片时,这是机器的加油量是大的时候。用手按住加油孔,开动机器是活塞刀片返回,再次开动机器使机器活塞刀片快碰到另一块刀片是,断开机器,然后松开手指,检查油是否加满,如果确认机器已经加满油,就可以用外六角螺钉拧上,并拧紧。这样换油就成功了,要注意的是加油时,开动机器前,必须用手按住加油孔,否则油会喷涌出来。